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Le PE, abréviation de polyéthylène, est le composé organique polymère structurel le plus simple et le matériau polymère le plus utilisé pour les films protecteurs. Il est fabriqué en polymérisant des films plastiques spéciaux en polyéthylène (PE) en tant que substrats, et il peut être divisé en PE haute densité, PE de densité moyenne, et films protecteurs PE basse densité selon leurs différentes densités. Ses propriétés incluent la flexibilité, une bonne adhérence, une application facile, un pelage facile et une élimination sans résidus.
Le plus grand avantage du film de protection PE est de protéger le produit contre la pollution, la corrosion, les rayures, et de maintenir la surface lisse et brillante d'origine pendant la production, le transport, le stockage et l'utilisation, améliorant ainsi la qualité des produits et la compétitivité du marché.
Les champs d'application deFilm de protection PEComprennent des plaques en acier inoxydable, des plaques en aluminium, des profilés en alliage d'aluminium, des profilés et des portes et fenêtres en plastique, des panneaux en aluminium-plastique, des panneaux en fluorocarbone, des panneaux de miroir, des panneaux en acier de couleur sandwich, des panneaux ignifuges, panneaux décoratifs, panneaux de verre organique, PS, PE, panneau de PVC, panneau de polycarbonate, portes de sécurité, signes, Verre enduit, meubles haut de gamme, artisanat haut de gamme, armoires électriques, boîtiers d'ordinateur, lampes automobiles, revêtements de sol, coques d'appareils ménagers, instruments et divers autres domaines où les surfaces de produits doivent être protégées.
Le TPU et le PU sont principalement utilisés dans les chaussures et les barres, nous ne les développerons donc pas ici.
PE:C'est-à-dire que le polyéthylène est largement utilisé dans l'industrie du film protecteur. Ses caractéristiques sont: prix bas, flexibilité, bon étirement, respectueux de l'environnement et sans pollution. La plupart des produits de ce type ont passé le test de pollution environnementale ROHS dans l'Union européenne. L'inconvénient est une faible résistance aux intempéries, et ce matériau ne convient pas pour une utilisation dans des environnements à haute température, généralement inférieurs à 60 degrés.
PVC:Polychlorure de vinyle, ses caractéristiques sont: une bonne flexibilité et une meilleure résistance aux intempéries (SPVC). L'inconvénient est qu'il n'est pas respectueux de l'environnement, de sorte que de nombreuses grandes marques internationales utilisent rarement ce matériau. Ce produit est principalement utilisé pour la protection antistatique et les surfaces de haut-parleur en bois.
ANIMAL DE COMPAGNIE:Polyester, ses principales caractéristiques sont: bonne résistance aux intempéries, peut résister à des températures élevées de 100 à 150 degrés, bonne dureté et douceur. L'inconvénient est qu'il ne peut pas être utilisé sur des produits avec des angles ou des coins et est principalement utilisé pour la découpe.
Pp:Polystyrène, ses caractéristiques sont: il combine les caractéristiques du PE et du PVC, est flexible, résistant à la chaleur et respectueux de l'environnement, et est principalement utilisé dans l'industrie LCD.
Adhésif acrylique:Largement utilisé, bonne transparence et stabilité. Cependant, des différences peuvent survenir avec le temps et les changements environnementaux, tels que la diminution de l'adhésion au fil du temps.
Caoutchouc:Principalement utilisé pour les films noirs et blancs, les films bleus, l'estampage des métaux et d'autres industries dans l'industrie des plaques d'acier. Ses principaux avantages sont la vitesse de liaison rapide et la douceur. L'inconvénient est qu'il a plus d'impuretés et une courte durée de conservation.
Adhésif silicone:Prix élevé, résistant à la chaleur. L'inconvénient est que le film peut se séparer pendant l'utilisation. Principalement utilisé pour les produits résistants aux rayures.
Composition Matériau
Les films PP (polypropylène) et PE (polyéthylène) sont fabriqués à partir de différents types de polymères. Le film PP est produit à partir de la polymérisation de monomères de propylène, tandis que le film PE est fabriqué à partir de la polymérisation de monomères d'éthylène. Ces différences de structure moléculaire se traduisent par des propriétés physiques distinctes, telles que la force, la flexibilité et la clarté. Le film PP a tendance à être plus rigide et plus rigide, tandis que le film PE est plus flexible et plus doux, répondant à différents besoins dans les applications d'emballage et de fabrication.
Force et durabilité
Le film PP est plus fort et plus durable par rapport au film PE. Il a une résistance à la traction plus élevée aEt une meilleure résistance à la chaleur, ce qui le rend adapté aux applications nécessitant de la robustesse, comme dans les emballages industriels et alimentaires. Le film PE, en revanche, est plus flexible et résistant à la déchirure, ce qui le rend idéal pour les applications où la flexibilité est importante, comme l'emballage rétractable ou les couvercles de protection. Cependant, la rigidité du film PP le rend moins enclin à s'étirer ou à se déformer sous contrainte.
Clarté et transparence
Le film PP offre généralement une clarté et une transparence supérieures à celles du film PE. Cela le rend idéal pour les applications d'emballage qui nécessitent une visibilité claire, comme l'emballage des produits et les étiquettes. La clarté du film PP permet aux consommateurs de voir clairement le contenu, ce qui est crucial pour le marketing et la présentation. D'un autre côté, le film PE a tendance à être plus opaque, ce qui peut ne pas être souhaitable dans les situations nécessitant une visibilité, mais peut être bénéfique pour les articles qui ont besoin d'une certaine protection contre la lumière.
Résistance à la température
Le film PP est plus résistant à la chaleur que le film PE, résistant à des températures allant jusqu'à 120 ° C (248 ° F). Cela le rend approprié pour les applications à haute température, y compris celles impliquant des emballages alimentaires qui nécessitent une résistance à la chaleur ou des utilisations industrielles où le matériau doit supporter une exposition à la chaleur. Le film PE, en revanche, fonctionne généralement bien jusqu'à environ 80 ° C (176 ° F) et est mieux adapté aux applications à température basse à moyenne. La plus faible résistance à la chaleur du PE limite son utilisation dans certaines applications qui nécessitent une stabilité de température plus élevée.
Propriétés d'étanchéité
Le film PE est plus facile à sceller à la chaleur par rapport au film PP. Son point de fusion inférieur lui permet de se lier facilement lorsqu'il est soumis à la chaleur, ce qui le rend idéal pour les applications d'emballage nécessitant une étanchéité, comme les emballages alimentaires ou les emballages rétractables. Le film PP, cependant, a un point de fusion plus élevé, nécessitant un équipement spécialisé pour sceller efficacement. Bien qu'il offre plus de rigidité et de durabilité, les propriétés d'étanchéité de PP peuvent rendre plus difficile le travail dans certains processus d'emballage où un joint solide et rapide est nécessaire.
Impact environnemental
Les films PP et PE sont recyclables, mais le film PE est généralement considéré comme plus respectueux de l'environnement. La production de PE a un impact environnemental moindre par rapport au PP, car elle nécessite moins d'énergie lors de la production. De plus, le PE est plus largement accepté dans les programmes de recyclage, ce qui facilite la réutilisation et la réutilisation. Le film PP, bien que recyclable, est moins couramment recyclé et peut ne pas se décomposer aussi efficacement dans certaines régions, ce qui peut augmenter son empreinte environnementale, en particulier dans les applications à grande échelle.
Coût
Le film PE est généralement moins cher que le film PP. Cela est dû à la baisse des coûts de production du polyéthylène et à sa plus grande disponibilité. En conséquence, le film PE est souvent choisi pour des applications sensibles aux coûts, telles que les emballages de base, les emballages rétractables et les sacs en plastique. Le film PP, étant plus durable et résistant à la chaleur, a tendance à être plus cher, ce qui le rend plus adapté aux applications haut de gamme où sa résistance supérieure et sa résistance à la température sont nécessaires. Cependant, pour une utilisation générale, le PE reste l'option la plus rentable.
| Caractéristique | Film PP (polypropylène) | Film PE (polyéthylène) |
| Composition Matériau | Fabriqué à partir de monomères de propylène, structure plus rigide | Fabriqué à partir de monomères d'éthylène, plus souple |
| Force et durabilité | Résistance à la traction plus élevée, plus rigide et durable | Flexible, résistant à la déchirure, mais moins durable |
| Clarté et transparence | Plus de clarté et de transparence | Moins clair, plus opaque |
| Résistance à la température | Peut résister à des températures plus élevées (jusqu'à 120 °C) | Résistance à la température inférieure (jusqu'à 80 °C) |
| Nécessite un équipement spécialisé pour sceller | Plus facile à sceller à chaud, adapté à l'emballage | |
| Impact environnemental | Moins écologique, plus difficile à recycler dans certaines régions | Plus écologique, largement recyclable |
| Coût | Généralement plus cher | Plus rentable, moins cher pour la production de masse |
